Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (10)Реферативна база даних (9)Авторитетний файл імен осіб (1)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Бучинський М$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 2
Представлено документи з 1 до 2
1.

Бучинський М. Я. 
Застосування принципу найменшої дії при створенні виконавчих механізмів технологічних машин [Електронний ресурс] / М. Я. Бучинський, А. М. Чернявський, А. М. Бучинський // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2020. - № 1. - С. 66-76. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2020_1_8
Будь-яку діяльність людини оцінюють за основними законами природи, зокрема універсальним законом природи, в основі якого лежить принцип найменшої дії. Деякі дослідники вбачають цей загальний закон в економіці як принцип економії енергії та часу. Відповідно до цього принципу будь-яке економічне рішення оцінюють, використовуючи енергетичні показники. Цей принцип стосується і виробничої діяльності людини, яка створює нові технологічні машини, регулює процеси створення нової техніки і може значно підвищити її ефективність. Адже принцип найменшої дії зумовлює оптимальне функціонування будь-якої системи, зокрема технічної, якою є технологічна машина. Характеризуючи виконавчі механізми технологічних машин, де є просторове переміщення матеріальних об'єктів, застосовують рівняння з фізики, за допомогою яких пояснюють закономірності зміни швидкості руху матеріальних потоків, умови їх неперервності, створення напору тощо, тобто кількісно визначають "дію". І чим менше дії виконано технологічною машиною в результаті технологічного процесу, тим досконалішою вона є. Запропоновано методику, в основі якої покладено визначення дії Мопертюї-Лагранжа. За Мопертюї-Лагранжем дія - це накопичена подвійна кінетична енергія за проміжок часу або зміни положення. і чим менший показник дії, тим добротніше виконана конструкція машини, її структура ефективніша. Така машина є конкурентною за цим критерієм. Апробуючи запропоновану методику на бурових технологічних машинах декількох типів, ми підтвердили її достовірність та доцільність застосування щодо оцінки досконалості механізмів машин. Порівнюючи моделі бурового трипоршневого насоса (старого зразка і нового, який створено на високотехнологічному виробництві) та технічної системи обертання бурильної колони (системи роторного буріння та буріння з використанням сучасної системи верхнього привода), зазначимо, що новітнє технологічне обладнання має вищу міру досконалості. Запропонована методика визначення одиничного показника досконалості виконавчих механізмів машин за принципом найменшої дії доповнює, робить більш різносторонньою та достовірною оцінку технічного рівня механізму, дає можливість прогнозувати тенденції розвитку технологічних машин.
Попередній перегляд:   Завантажити - 684.355 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Чернявський А. М. 
Твердість низьковуглецевих сталей під час дробоструменевої обробки [Електронний ресурс] / А. М. Чернявський, А. М. Бучинський, Л. С. Шлапак, М. Я. Бучинський // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2021. - № 1. - С. 26-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2021_1_4
У машинобудівній промисловості поширені низьковуглецеві сталі. Під час виготовлення з них виробів, поверхню деталі з метою її очищення, зміцнення поверхневого шару, формування шорсткості й т. ін. піддають дробоструменевій обробці. Раціональні технологічні режими та ефективність процесу дробостуменевої обробки поверхні залежать від динамічної твердості матеріалу, який обробляють. Деякі дослідники [3-6] пропонують емпіричні залежності для визначення динамічної твердості з функціональною залежністю від тих чи інших механічних характеристик матеріалу. Проте результати обчислень за цими залежностями мають великі розбіжності. Це спричинено недоврахуванням різних факторів. Запропоновано методику визначення динамічної твердості низьковуглецевих сталей з урахуванням як факторів режиму навантажень, так і властивостей матеріалу під час дробоструменевої обробки. Значення динамічної твердості обчислюють діленням витраченої кінетичної енергії Е на об'єм вдавленої лунки <$E omega sub л>. Розглянуто процес пластичного деформування лунки від дії кінетичної енергії атакуючого дробу. Показано, на що витрачаєтьсякінетична енергія атакуючого дробу (на пружне та пластичне деформування, на внутрішнє тертя, в результаті якого метал нагрівається, на мікрорізання, зовнішнє тертя, розколювання дробу та дисипативні втрати). Запропоновано прийнятну для практичного застосунку аналітичну залежність, де враховано умови навантаження. Показано, що динамічна твердість низьковуглецевих сталей під час дробо-струменевої обробки прямопропорційна масі атакуючого дробу m, квадрату швидкості атаки VnO, залежить від коефіцієнта відновлення швидкості дробу kв, від величини втрати енергії <$E eta> й оберненопропорційна квадрату параметра шорсткості Rz та діаметру описаної навколо дробу сфери d. Коефіцієнти kв та <$E eta> опосередковано враховують механічні властивості матеріалу. Розрахункові значення динамічної твердості низьковуглецевих сталей нижчі статичної приблизно в 2 - 3 рази. Це пояснюється суттєвими втратами енергії на внутрішнє тертя, яке сприяє розм'якшенню елементарних об'ємів металу в ділянці обробки внаслідокйого нагрівання. Визначення за цією методикою фактичного значення динамічної твердості низьколегованих сталей під час дробоструменевої обробки забезпечує обгрунтований вибір раціональних технологічних режимів та ефективність процесу дробоструменевої обробки із заданим результатом.
Попередній перегляд:   Завантажити - 998.973 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського